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PE保護膜的工藝流程以及性能
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PE保護膜的工藝流程主要包括吹膜、涂布、印刷、檢測、復卷、分切和包裝等步驟。
吹膜是PE保護膜生產的首要步驟，將聚乙烯粒子通過螺桿推入加熱滾筒內熔融，然后通過圓形模頭口吹脹，利用壓縮空氣和風冷的方式將其冷卻并卷取成薄膜。吹塑薄膜在橫向和縱向具有不同的特性，機器方向延伸率通常大于180%，橫向延伸率通常大于380%。
涂布是將膠體涂布在經過電暈的薄膜上，使其能夠直接涂覆聚丙烯酸酯膠，不需要底涂劑。然后，經過空氣加熱通道處理，確保水或溶劑蒸發，再使用冷卻輥對保護膜進行冷卻處理，并將其收卷。
印刷步驟則是通過凹版印刷機將油墨轉移到承印基材上，形成所需的圖案或文字。
檢測環節在配料、吹膜、印刷、涂布生產過程中均有質檢員進行產品質檢，確保產品質量。
復卷是將半成品和成品在檢品機上進行復卷，如有誤差超出一定范圍，檢品機將自動停機檢出，以減少后工序的浪費并提高產品質量。
分切是將保護膜裁剪成客戶所需的長度，然后進行包裝。
PE保護膜具有多種優良性能，如透明度高、柔軟性好、阻隔性和機械適應性強等。此外，它還具有耐高溫蒸煮和低溫熱封的特點，能夠有效防止灰塵污染及劃傷，保護原有光潔亮澤的表面，從而提高產品的質量及市場競爭力。PE保護膜廣泛應用于五金、光電、塑膠、印刷、電線電纜、電子及手機數碼等多個行業。